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大口徑直縫鋼管主要生產流程

時間:2020/08/31 編輯:直縫鋼管生產廠家來源:http://luvous.com/ 點擊

  厚壁直縫焊管生產的生產制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式,鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管,16Mn介于普通鋼管和合金鋼管之間稱為低合金鋼管,鋼管的材質為27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不銹鋼管統稱為合金鋼管。按照用途分為結構用直縫焊管;輸送用直縫焊管;鍋爐用直縫焊管;鍋爐用高壓直縫焊管;化肥設備用高壓直縫焊管;地質磚探用直縫焊管;石油磚探用直縫焊管;石油裂化用直縫焊管;船舶用直縫焊管;冷拔冷軋精密直縫焊管;各種直縫焊管。

大口徑直縫焊管主要生產流程

趣购彩   直縫焊管表示方法為外徑,壁厚,厚壁直縫焊管主要用于機械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。

  大口徑直縫焊管主要生產流程說明:

  1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗;

  2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

趣购彩   3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;

  4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形

  5. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;

趣购彩   6. 內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;

  7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;

趣购彩   8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;

趣购彩   9. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;

  10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態;

趣购彩   11. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;

趣购彩   12. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;

  13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷;

趣购彩   14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片;

  15. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷;

  16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。

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